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軋制油的作用與性能要求

薄鋼板冷軋軋制油

1.鋼板在摩擦和潤滑

在冷軋鋼板的制造過程中,材質硬度更大的工作輥將鋼板碾壓并使之軋制,在工作輥和工作輥之間產生較大的摩擦。摩擦形式有兩種

(1)鋼帶變形,鋼材點分子內摩擦,引起變形阻力。

(2)帶鋼與輥表面、工作輥與支承輥之間產生外摩擦。

結果表明,在鍍薄鋼板的情況下,輥和軋制材料之間的摩擦系數處于產生邊界摩擦時的摩擦系數和存在膜時的摩擦系數之間。因此,在鋼板軋制的過程中,流體潤滑和邊界潤滑并存,在混合摩擦狀態下,局部干摩擦也存在。

2.油的作用和性能要求

油軋制過程中有著重要的作用,具體表現了潤滑和清潔兩個作用。在軋制中,在壓力的作用下,軋制在變形區域發生彈性變形,產生磁化。由軋制油制備的乳化液在芯材的楔形作用下進入變形區,在變形區受到1000MPa的壓力和200的高溫作用,以及芯材、輥的機械破壞作用等,乳化液發生翹曲,引起芯材,油核以露出的狀態附著在鋼板和輥上,起到潤滑作用,乳化液的這種變化與油的離水展性能有關。和軋制油的離水展著性能是指從乳化液中游離油的能力,使油均勻地分布在輥和帶鋼的表面,形成油膜。油膜會通過降低表面的熱傳導率而產生隔熱作用,因此從冷軋的觀點來看,為了保證輥和帶鋼的有效冷卻,需要盡可能減小該效果。但是從潤滑的觀點來看,由游離油形成連續的油膜,滿足潤滑性的要求。為了兼顧潤滑和潤滑性能,必須控制油的適度離水展著性。


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