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脫脂劑基本知識

1 . 脫脂劑鋼帶表面油脂的分類:

冷軋鋼帶的油脂根據其由來分為動物油、植物油、礦物油3種。

動植物油在堿要求下發生皂化反應,因此也被稱為“皂化油”,通常涂敷在鍍錫基板上的油大部分是動植物油。 礦物油與堿不起作用,也被稱為“非皂化油”,軋制油中含有礦物油成分。 皂化類油脂可以用堿很好地除去,但非皂化類油脂與堿沒有化學作用,所以不能用堿除去。 有機溶劑很好地溶解非皂化類油脂,因此適合去除非皂化類礦物油脂。

2 .化學脫脂的工藝原理:

化學脫脂的機理主要是皂化反應和溶解乳化分散作用。 反應生成的脂肪酸鈉溶解于水中,因此可以去除油分。另外,由于脂肪酸鈉具有親水性羥基和疏水性烴基,因此作為具有表面活性作用的乳化劑,可以乳化、分散不引起皂化反應的殘留油,使其懸浮在水中。

化學脫脂發揮脫脂劑的皂化作用、乳化作用和絡合作用,通過潤濕、滲透、卷離、分散、增溶來除去鋼板表面的油脂。 其中兩個重要作用的機制如下。

皂化作用:

冷軋工序中使用軋制油的關鍵原料是動物油脂和植物油脂,它們一般被稱為可皂化的油脂。脫脂過程是其堿成分與鋼板表面的油脂、脂肪酸發生皂化反應。

乳化作用:

采用礦物油用作冷軋油的基礎油時,礦物油是難以皂化的油脂,所以脫脂中幾乎不發生皂化反應,主要通過乳化作用來實現。

許多表面活性劑是理想的乳化劑,可以降低油水界面的張力,增大接觸面積。帶鋼進入脫脂劑工序后,其表面的油膜被噴射的堿液破壞,在該機械作用下,完全的油膜破裂成為不連續的小油滴,表面活性劑中分子的親油性基團和小油滴充分產生親和作用。

 


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