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脫脂劑影響脫脂的因素

脫脂劑在金屬表面的預處理中脫脂是關鍵環節。金屬表面的油污來自材料的加工過程、零件加工完成的各環節,在儲藏運輸中為了防銹而使用防銹油等產品。

一般來說,金屬材料和零件在進一步進行表面處理(例如電鍍、涂裝、陽極氧化、鈍化等)之前必須清洗表面的油污。否則會影響除銹、除垢的效果,影響表面鍍層、涂層的質量。油污來源廣,種類多,污染程度大不相同,因此除油問題復雜。另外需要去除油分的對象也很多,制造各種金屬材質、大小、形狀復雜的工件,還有整體的機械和設備(例如機械清洗保養、食品設備的清洗消毒)等,足以說明脫脂油分去除的作業復雜,影響面廣。因此,許多除油工藝清洗質量嚴格,必須符合規定的標準。

脫脂影響因素

一般來說,溫度越高脫脂越徹底。理由有三個。

(1)溫度使油污的物理性能改變,即使使用滴下點高的防銹油、凡士林、固體石蠟等,比較低溫高濃度的堿液也難以清洗。但是,如果提高油污的溫度,粘度就會下降,變成液滴有利于去除。

(2)推進化學反應的進行,通常溫度每上升10度化學反應速度就增加一倍。

(3)加快表面活性劑分子活動,促進浸潤、乳化、分散等作用。隨著溫度的上升,溶液對污垢的溶解能力也提高。但是,并不是所有情況下溫度越高越好,各種脫脂劑都有適當的溫度范圍,在使用某種表面活性劑的脫脂液中,如果成為高溫,表面活性劑就會析出凝聚,油滴附著在表面,皮膜化變得不均勻。

 


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