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光整液加工的常用方法

光整液超精密零件的加工表面需要特殊的加工方法,只有在特定的環境下加工才能滿足要求。 外周表面的光整加工是提高零件加工質量的特殊加工方法。

研磨是一種傳統便捷有效的表面光整加工工藝,是自由磨粒加工。 加工中直接參與工件材料切除的磨粒不是像砂輪、油石、砂帶、砂紙那樣總是固定或涂敷在砂輪上,而是處于自由游離狀態。 研磨表面時,尺寸和幾何形狀的精度為1-3 m,表面粗糙度Ra的值為0.16-0.01  m。 如果研磨工具精度足夠高,則其尺寸和幾何形狀精度為0.3-0.1  m,表面粗糙度值Ra的值小于0.04-0.01 m。

研磨原理:研磨是利用研磨工具在適當的壓力下與加工面進行繁雜的相對運動而完成的。 磨具和工件之間的磨粒和研磨劑在相對運動中分別起到機械切削作用和物理、化學作用,磨??梢詮墓ぜ砻媲腥O薄的一層材料,可以得到極高的尺寸精度和極細的表面粗糙度。

研磨時,許多磨粒漂浮在工件表面,它們以一定的壓力滾動、刮取、擠出,起到切除微細材料層的作用,磨粒在研磨塑料材料時受到壓力,首先在工件加工面產生裂紋,隨著磨粒的運動磨具和工件的相對運動復雜,磨粒在工件表面的運動不重復,可以去除“高點”。 這就是機械切削的作用。

光整液研磨時磨粒與工件的接觸點的局部壓力非常大,因此瞬間變成高溫,產生擠出作用,工件表面變得平滑,表面粗糙度Ra值下降。 這就是研磨時產生的物理作用。

 


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