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YTL910LB微乳化切削液

YTL910LB微乳化切削液

產品詳情

  YTL-910LB微乳化切削液(鋁合金專用)

  一、特點

  1.YTL-910LB是黃色至紅棕色油狀液體,是半合成微乳化切削液。

  2.由精制潤滑油、抗磨劑、防銹劑及其他助劑精制而成。

  3.良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能,優良的磨削和切削性能。

  4.確保加工精度和加工表面質量要求,保證工件和機床的在線防銹要求,延長刀具和砂輪使用壽命。

  5.抗腐蝕性好,泡沫抑制性佳,乳化液穩定壽命長,有效降低維護費用。特點:良好的潤滑性、低泡性。

  二、應用

  廣泛用于各種機床、加工中心多種金屬的切削、磨削加工工藝。單機供液和集中供液中央冷卻系統均能適用。

  1.加工材料:適用于加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金。

  2.加工方式:適用于車、磨、銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多種加工方式。

  三、操作指導

  1.推薦使用濃度: 1:10~1:20; 根據加工要求可調整使用濃度。

  2.使用(更換)新液時,應先將貯液槽(池)及管路、機床工作臺、裝夾具清洗干凈,再用1~2%的本品稀釋液(同時加入

          0.3%~0.5%殺菌劑)循環清洗后排放干凈,配制本品的稀釋液循環均勻后便可使用。

  3.槽液的補充和維護:當槽液需要補充時,在加水的同時加入相應比例的本品原液,保持必需的濃度。切忌只加水而不添加切

          削液原液。要定期測量工作液的PH值和濃度,及時補充或更換新液。

  四、提示

       1.注意保持工作液的清潔度。機床應有完備的過濾、除渣系統,及時清除金屬屑、浮油等雜質。若機床多日不開動,應每日不

          少于2小時對箱液開泵循環進行充氧。

  2.集中供液中央冷卻系統,應制定詳細操作規程,專人負責維護、運行和管理。

  3.禁止與其他品牌切削液混用。

  五、貯運/包裝

  1.本品應貯存于干燥、陰涼通風庫房內,貯運中應避免日曬、雨淋,貯存溫度0~40℃。

  2.如因貯存不當,致使產品狀態發生變化,恢復規定的貯存溫度后使其混合均勻,再稀釋配制工作液,不影響加工性能,可正

          常使用。

  3.正常貯存情況下,產品保質期為1年。

  4.規格:20kg/桶,200kg/桶。


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